皮帶輸送機的工作環(huán)境溫度一般在-10℃--+40℃之間，要求物料溫度不超過(guò)70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。當輸送具有酸性堿性油類(lèi)物質(zhì)和等成分的物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。用戶(hù)可根據帶式輸送機的輸送長(cháng)度，物料的種類(lèi)、容重、輸送量、輸送長(cháng)度等諸因素通過(guò)計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數和膠帶厚度。
關(guān)掉開(kāi)關(guān)電源，取下保護罩，將電機的設備地腳螺栓擰下來(lái)，隨后挪動(dòng)電機會(huì )使得設備松動(dòng)，方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況，需要提前挑選一條合適的輸送帶進(jìn)行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵，不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會(huì )對皮帶輸送機造成毀壞。替換前應查驗輸送帶以免方向跑偏、傳動(dòng)系統維護保養等維護保養機器設備，如果出現錯漏、磨壞等情況要進(jìn)行調節修整。隨后先調設備的管理距，用支撐力測量?jì)x檢測網(wǎng)送到合適的支撐力中斷；隨后扭緊電機的地腳螺栓，若是不扭緊，很有可能會(huì )造成設備的功能不佳。
皮帶輸送機的輸送帶替換完成后，如果有噪聲與震動(dòng)等情況，要進(jìn)行待機，對電機和滾動(dòng)軸承進(jìn)行查驗。
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
（1）膠帶的張力不夠；
（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦系數降低；
（3）膠帶上裝載過(guò)多；
（4）嚴重跑偏，膠帶被卡??；
（5）清掃器失效，造成滾筒于膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
（1）、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來(lái)增大張緊力；如膠帶出現了性變形，可將膠帶割去一段重新進(jìn)行校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開(kāi)口，要及時(shí)重新校正接頭。
（2）、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施，應在物料確定上膠帶后及時(shí)開(kāi)關(guān)，防止物料為上而噴霧先開(kāi)造成膠帶打滑；如遇水煤應及時(shí)關(guān)閉噴霧設施，并點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)給煤機，防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以?xún)?，防止給料量大壓膠帶打滑；停機時(shí)要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅動(dòng)滾筒要進(jìn)行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季打滑。
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